材料创新之活：开发模式趋完善，独创新品显优势

晋江，作为全国最大的鞋产品生产、加工和贸易基地，具有完整的产业链，鞋企聚集，市场成熟。随着东南沿海劳动力成本持续提升，制鞋业的生产环节往内地及东南亚地区搬迁，但提到原材料采购，各地鞋厂和企业采购员还是习惯来到晋江。

巨大的市场需求和激烈的市场竞争，推动着原辅料供应商们不断革新产品。这些新产品在生产工艺、环保性能等方面都有着显著提升。

华宇铮蓥集团位于晋江市五里工业园区，拥有完整的自有产业链，下属企业涉及化纤、经编和印染，重要生产研发环节全线贯通，是国内致力于打造功能性网布布料研发企业中的大型企业之一。通过快速反应的供应链管理，华宇在贾卡面料的开发和经编工艺方面均处于行业领先地位，与国内几大知名运动品牌皆有紧密合作。

而这一切，首先要归功于企业强大的研发实力和三大研发模式。每季度，研发团队通过国际趋势预测、产品企划、面料设计、鞋材应用等系统化设计流程，使鞋材开发兼具未来性，时尚性和功能性，该模式彻底颠覆传统材料供应商的被动地位。

据经编事业部总监、研发中心总监石建良介绍，目前华宇主要遵从三种模式。一是品牌合作开发，具体形式包括提炼客户需求、专业配套设计和增值服务模式。二是创新开发，从原料环节开始，使用具有独创性的原料，即使同行模仿抄袭也不怕。今年，由华宇自主研发的氨涤丝被加入鞋面生产，彻底解决了透明网布鞋面易断裂的问题，使网布面料透气又耐折。三是整合上下游产业链资源进行创新，根据客户需求，如鞋材后道工艺程序往往会影响网布的最终体现效果，通过整合前后端工艺、网布再造处理、达到一体化的鞋材整体面料供应，让品牌可以缩短制作周期、节省成本，真正实现快速反应的供应体系。

与华宇多样化的开发模式有所不同，星达鞋服材料和深博鞋材更多的是以自主开发为主，依赖过硬的实力开发出独一无二的新品，继而占领市场。

星达鞋服材料的TPU高低温膜是公司的拳头产品，据总经理庄刚松介绍，每年星达的新产品都会通过不同渠道，被送至国内外知名运动鞋服品牌。在刚结束不久的韩国釜山展会上，星达的产品获得了极高的询问率。庄刚松坦言，面对全新材料，国际品牌更敢于大胆启用与尝试，国内企业则稍显保守。而深博鞋材最近在业内有点火，上门的顾客络绎不绝。由深博自主研发的高弹缓冲击材料产品品质可媲美阿迪达斯Boost科技，能让生鸡蛋落地而不破损，价格却更贴近市场。来自泰国与德国的采购商在取样试验后，不由竖起了大拇指，几家国内知名品牌商也正在与深博积极接洽。

由深博鞋材自主研发的高弹缓冲击材料

把品质做到卓越则难以控制成本，致使多数鞋企在尝试求变中陷入了困局。上游材料供应商的不断创新，不仅材料商自身能够受益，下游鞋企或也将借此迎来大爆发。

拖鞋企业之困：内销造牌频碰壁，外贸订单碎片化

福州与泉州晋江内坑，分布着数量庞大的拖鞋生产企业。随着现代鞋类潮流多元化及城市休闲化趋势的发展，拖鞋销量增长迅速。同时，拖鞋功能性趋势日趋凸显，防滑、支撑、减震和吸汗等功能越来越受到消费者青睐。

眼下，国内拖鞋领域仍然缺乏家喻户晓的知名品牌。这些拖鞋企业，相当一部分已拥有了内销品牌，进入“内销+外贸”两条腿走路的时代，但无论是内销还是外贸，它们都面临着相当的生存发展压力。

2014年，福州市康大鞋帽有限公司总经理纪永剑创建IJOY品牌，以轻户外休闲鞋为定位，主要生产销售各类拖鞋。两年过去了，纪永剑收获的更多是经验，品牌关闭了天猫旗舰店，进入了停滞和调整阶段。

“原以为有机会造新品牌，但实际上，拖鞋市场产品同质化现象十分严重，加上国际一线知名拖鞋品牌大举进军中国市场。短时间内，IJOY很难在产品生产和设计等方面胜出。我们必须调整战略。”纪永剑的新计划是，让产品成为情感的载体，并赋予其更多背后的含义。只是，这一系列调整的最终成果，要明年春夏新品上市之后方可见分晓。

为了给IJOY的生存发展提供强大的后盾，康大还将在明年推出另一个拖鞋品牌，用新品牌的收入“养着”IJOY。新品牌将以传统渠道为主，定位也更趋于大众化。一家公司内，有两个不同的团队同时运作不同的拖鞋品牌，这对纪永剑来说，绝对是一次挑战。

相对于康大的大胆尝试，福燕鞋业董事长郑成伟显得谨慎保守，甚至有些迷茫。他承认，内销品牌刚起步不久，考虑到拖鞋的生产工艺相对简单，客户多追求低价，郑成伟几乎不敢涨价，哪怕品质确实有所提升。其次，内销品牌只做批发，不涉及零售，但网络分销代理商忠诚度不高，品牌对渠道的控制力相对薄弱。一旦运营不善出现库存，后果不堪设想。

在内销品牌的运营上，康大与福燕遇到的问题有所差异，但在外贸代工环节上，两家企业面对的难题却高度雷同，两家企业都提到了订单碎片化。为满足市场需求，SKU数量增加，小规模、小批量生产使生产效率降低，成本上升，甚至超过可负荷的运营成本上限。若提升单价，一旦客户面变窄，可能出现订单数量下降，设备人员闲置、人员管理一系列等问题。

面对订单碎片化，福燕的应对方式更符合当今制鞋业的发展趋势——机器换人。郑成伟算了这么一笔账，原来厂里有几十台钻孔机，一台机器一天能处理拖鞋一千至两千多双，每台机器由一人操作。今年开始，厂里换上了全自动钻孔机，两人一天可以处理拖鞋两万多双，生产效率至少提升了五倍。

女鞋品牌之兴：逆势崛起揽资本，深度迎合消费者

福建鞋业以运动鞋、皮鞋与塑胶鞋为主，相比之下，女鞋显得有些小众，鲜少被提及。近年来，女鞋行业整体呈下行趋势，百丽、达芙妮等知名女鞋品牌大幅关店，纷纷陷入业绩下滑的泥潭。

但这次，走访组探访了省内部分女鞋企业，惊喜地发现，女鞋已成为福建鞋业中一股不可忽视的力量。它们积极发挥核心优势，跻身资本市场，逆市推出新品牌扩大市场份额。

古琳达姬(英文简称GT)是国内最早一批涉足潮鞋领域的女鞋品牌，董事长陈志勇于2002年创办了该品牌。设计师出身的陈志勇，创办品牌的初衷不仅仅是为了追求财富。在他看来，制鞋业是一个需要执著并长期沉淀的行业，“打造民族品牌”的成就感与使命感，支撑着他最初的理想——做好一双潮流女鞋。

今年9月，古琳达姬成功登陆新三板资本市场。作为福建第一家登陆新三板的女鞋企业，企业未来的规划引人关注。关于上市，陈志勇认为要先把鞋子做好，再考虑借助资本的力量，整合资源扩大品牌和公司规模，核心仍然是做鞋。而对于资本热炒的电商渠道，陈志勇显得十分冷静，“电商应该是优质商品+优质服务，但传统电商渠道使得部分消费者养成了贪小便宜的习惯，古琳达姬并不想面对这部分群体。”相比于线上渠道，陈志勇更看重无人店。无人店主要选址于社区和商场，面积小、成本低，开店速度快。店内商品以经典款为主，并引入智能设备辅助消费者选择商品，体验之后还可选择送货上门等相关服务。

就企业核心竞争力的角度来看，古琳达姬更偏向于原创设计，而依思Q则有点像鞋业界的ZARA，定价亲民、重视门店管理与视觉营销，甚至有不同的品牌占领各目标市场。

依思有限公司成立于2005年，是一家集研发、生产和销售为一体的时尚鞋类企业。从成立之初的买手制到组建产品研发中心，公司每年可研发约3万个新鞋款，最终上架1800款，其中不乏销量可突破10万双的爆款。对消费者而言，每半个月便能在门店看到一波新品。在速度决胜的新时尚规则下，依思Q充分迎合了消费市场追求新鲜的消费心理，不断刺激消费者购买商品。

而在运营方面，依思十分重视零售管理和消费体验。以视觉营销为例，品牌可以透过终端向消费者传递大量信息。依思Q的门店陈列舒适亲和，不容易产生距离感。为了让消费者充分感受品牌归属感，每年11月会推出专门针对老顾客的以旧换新活动。

去年，依思启动了全新品牌It's Q。“我们发现，消费者对更高端的PU鞋品是有需求的。”据副总裁谷符杰介绍，新品牌由全新的团队负责运营，消费群体的定位是白领阶层，产品定价区间在300-400元，渠道以购物广场为主，目前已在全国布局了近百家门店。